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榨油機旋轉軸突然卡死的原因及解決方法

    

     1. 榨油機螺旋軸突然被卡住。産生原因一是加料過快,負荷突然增大。二是油料中硬殼多又幹,阻力大。三是出餅口間隙過小,出餅圈不光滑。四是機體溫度低。五是硬物随油料進入榨膛.
      相應的排除方法:一是立即停車,倒出榨膛内的餅渣。二是去除硬殼,調整油料的水分。三是調整出餅口間隙,并磨光出餅圈。四是提高機體溫度。五是掏出榨膛内的硬物和餅渣。
      2. 有異常的尖叫聲。其原因一是金屬石塊進入機體。二是緊固件松動。三是潤滑不好。四是下料不均或過猛。
      相應的排除方法:一是立即停車清理。二是緊固各部位螺釘。三是及時加注潤滑油。四是加料要均勻。
      3. 出油率不穩。其原因一是油料的幹濕度不合适。二是榨條間隙過小或被料渣堵塞。三是機體溫度或料溫過低。
      相應的排除方法:一是調節好油料水分。二是檢查榨條間隙,并調整好、疏通好油路。三是提高機溫或料溫。
      4. 出餅不順利,厚薄不均勻,表面不光滑。産生原因一是出餅圈與主軸錐面不光滑。二是榨螺與榨膛不同心。
      相應的調整方法:一是磨光表面。二是調整好榨螺與榨膛的同心度。
      5. 生産率較低。原因一是榨螺磨損嚴重。二是漏渣太多。解決辦法一是更換零件。二是調節榨條間隙或新榨條。
      6. 出油渾濁。其原因一是油料過幹。二是機體溫度低。解決方法是調節油料水分和提高機溫。
      7. 冒渣嚴重。其原因一是榨條磨損,間隙太大。二是榨膛壓力過高。解決方法是更換榨條,調整間隙,并調節好出餅口間隙。
      8. 出餅太厚,調節手輪調不進去。其原因是螺紋處被碎渣阻塞,應及時螺紋中雜物。
      9. 進料口存油。其原因一是榨條間隙小,油料含油量高。二是榨條間隙堵塞。排除方法是将榨油出油間隙适當調大,将榨膛清洗幹淨。
      10. 皮帶打滑。其原因一是帶太松,應調整電動機底闆張緊帶。二是帶上沽油,應縮短帶并打帶蠟。
      11. 軸承、軸套過熱。其原因一是潤滑不好,油孔堵死,應及時疏通油路。二是主軸轉速過高,安裝不同心。應降低轉速,檢查同心度


 

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